CNC機床加工中心油霧濾芯

首先，我們先來簡單看看乳化液油霧產生的危害。

乳化液常被用在車削、銑削、鉆孔和其他金屬加工過程中，起到冷卻、潤滑及沖洗金屬碎屑的作用。在這類供應流程中，部分乳化液成為霧狀。

機床維護門打開時，機床里空氣中的乳化液油霧會擴散進入工作場所，破壞機床系統和電子設備，并在所有物體表面附著一層乳化液，導致設備經常故障和停機。

 CNC機床加工中心油霧濾芯收集乳化液油霧的困難之處在于油霧顆粒的大小不一，乳化液是可溶性油和水的混合物，在加工過程中，乳化液顆粒可能會發生分解，水則可能蒸發。如果油霧中的油過于集中，油霧變得濃稠并粘附在過濾器上，造成過濾器失效。機床油霧過濾器濾芯在進行更換工作時需要注意：真空泵濾芯應防止壓力沖擊，禁止反向加壓，當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量下降時，應考慮更換真空泵濾芯；安裝濾芯時，應注意濾芯安裝方向，外進內出。真空泵濾芯的使用方法與維護更換時間 為產品質量，維護生產設備的平安運行，應該詳細按照步驟完成真空泵濾芯的更換工作，生產工作人員要對更換流程進行記錄。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增 大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。